OEM قطر لوله فیبر کربن 3K 27mm 29mm 30mm 32mm 45mm 50mm

توضیحات محصول

OEM قطر 27mm 29mm 30mm 32mm 45mm 50mm لوله فیبر کربن 3K

فیبر کربن چگونه ساخته می شود؟

مواد اولیه استفاده شده برای ساخت فیبر کربن به نام پیشگام نامیده می شود. حدود ۹۰٪ از فیبر کربن تولید شده از پلی آکریلونیتریل (PAN) ساخته شده است.10 درصد باقیمانده از رایان یا پترولیوم ساخته شده استهمه این مواد پلیمرهای آلی هستند که با رشته های طولانی مولکول هایی که توسط اتم های کربن به هم متصل شده اند مشخص می شوند.ترکیب دقیق هر ماده اولیه از یک شرکت به شرکت دیگر متفاوت است و به طور کلی به عنوان یک راز تجاری در نظر گرفته می شود.

در طول فرآیند تولید، از گازها و مایعات مختلف استفاده می شود. برخی از این مواد برای واکنش با فیبر طراحی شده اند تا یک اثر خاص به دست آورند.مواد دیگر طراحی شده اند تا واکنش نشان ندهند یا واکنش های خاصی را با فیبر جلوگیری کنندهمانند مواد اولیه، ترکیبات دقیق بسیاری از این مواد فرآوری شده مالکیت دارند.

فرآیند ساخت فیبر کربن بخشی شیمیایی و بخشی مکانیکی است.مواد اولیه به رشته های طولانی یا فیبر کشیده می شوند و سپس بدون اجازه تماس با اکسیژن به دمای بسیار بالا گرم می شوندبدون اکسیژن، فیبر نمی تواند بسوزد. در عوض، دمای بالا باعث می شود که اتم های فیبر به شدت لرزش کنند تا اکثر اتم های غیر کربن اخراج شوند.این فرآیند کربونیزاسیون نامیده می شود و یک فیبر متشکل از، زنجیره ای از اتم های کربن که به شدت به هم پیوسته اند و فقط چند اتم غیر کربن باقی مانده است.

ثبات

قبل از اینکه فیبرها کربن شوند، باید از نظر شیمیایی تغییر کنند تا پیوند اتمی خطی آنها را به یک پیوند نردبان گرمای پایدارتر تبدیل کنند.این کار با گرم کردن فیبرها در هوا به حدود ۳۹۰ تا ۵۹۰ درجه فارنهایت (۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد) برای ۳۰ تا ۱۲۰ دقیقه انجام می شوداین باعث می شود که فیبرها مولکول های اکسیژن را از هوا بردارند و الگوی پیوند اتمی خود را تغییر دهند. واکنش های شیمیایی ثبات بخش پیچیده هستند و شامل چندین مرحله هستند.که بعضی از آن ها همزمان رخ می دهندهمچنین آنها حرارت خود را تولید می کنند که باید کنترل شود تا از گرم شدن بیش از حد فیبر جلوگیری شود. از نظر تجاری، فرآیند تثبیت از انواع تجهیزات و تکنیک ها استفاده می کند. در برخی از فرآیندهای،فیبر ها از طریق یک سری اتاق های گرم کشیده می شوند.در موارد دیگر، فیبر ها از روی رول های داغ و از طریق بستر های مواد گشاده که توسط جریان هوا گرم در تعلیق هستند، عبور می کنند.برخی از فرآیندهای استفاده از هوا گرم مخلوط با گاز های خاص که به طور شیمیایی تسریع ثبات.

کربن سازی

هنگامی که فیبر ها پایدار می شوند، آنها را به دمای حدود ۱۰۰۰ تا ۳۰۰۰ درجه سانتیگراد برای چند دقیقه در یک کوره پر از مخلوط گاز که حاوی اکسیژن نیست، گرم می کنند.کمبود اکسیژن مانع از سوختن فیبر ها در دمای بسیار بالا می شودفشار گاز در داخل کوره بالاتر از فشار هوای خارج نگه داشته می شود و نقاطی که فیبرها وارد کوره می شوند و از کوره خارج می شوند برای جلوگیری از ورود اکسیژن مهر و موم می شوند.وقتی که فیبر ها گرم می شوند، آنها شروع به از دست دادن اتم های غیر کربن خود، به علاوه چند اتم کربن، در قالب گازهای مختلف از جمله بخار آب، آمونیاک، مونوکسید کربن، دی اکسید کربن، هیدروژن، نیتروژن و دیگران می کنند.چون اتم های غیر کربن خارج می شوند، اتم های کربن باقیمانده کریستال های کربن محکم متصل را تشکیل می دهند که بیشتر یا کمتر موازی با محور طولانی فیبر قرار دارند. در برخی از فرآیندهای،دو کوره در دو دمای مختلف کار می کنند برای کنترل بهتر سرعت گرم شدن در طول کربناسیون استفاده می شود.

درمان سطح

پس از کربن کردن، فیبر ها سطحی دارند که با اپوکسی ها و سایر مواد مورد استفاده در مواد کامپوزیت به خوبی پیوند نمی یابد.سطح آنها کمی اکسید شده است.اضافه کردن اتم های اکسیژن به سطح، خواص پیوند شیمیایی بهتری را فراهم می کند و همچنین سطح را برای خواص پیوند مکانیکی بهتر حک می کند و خشن می کند.اکسیداسیون را می توان با غوطه ور کردن فیبرها در گازهای مختلف مانند هوا به دست آورد.، دی اکسید کربن یا اوزون؛ یا در مایعات مختلف مانند هیدروکلوریت سدیم یا اسید نیتریک.همچنین می توان فیبرها را با استفاده از الکترولیتی پوشانده و فیبرها را در یک حمام پر از مواد مختلف رسانا الکتریکی قرار داد.فرآیند درمان سطح باید با دقت کنترل شود تا از ایجاد نقایص سطحی کوچک مانند حفره ها که می تواند منجر به شکست فیبر شود، جلوگیری شود.

اندازه گیری

بعد از درمان سطح، فیبرها برای محافظت از آنها در هنگام پیچ و خم کردن یا بافتن از آسیب دیده می شوند. این فرآیند اندازه گیری نامیده می شود.مواد پوشش با چسب مورد استفاده برای تشکیل مواد کامپوزیت سازگار هستندمواد پوشش معمولی شامل اپوکسی، پلی استر، نایلان، اورتان و دیگران است.

فیبر های پوشیده شده بر روی سیلندر هایی به نام بلبل ها پیچیده می شوند. بلبل ها در یک ماشین نخنی بارگذاری می شوند و فیبر ها به رشته های اندازه های مختلف پیچیده می شوند.