لوله پوششی 3K فیبر کربن لوله بافت مقاوم به فرسایش و خوردگی

توضیحات محصول

لوله بافته شده از فیبر کربن 3K، مقاوم به فرسایش و خوردگی
 
یک لوله با بافت فیبر کربن به لوله ای که از پارچه فیبر کربن ساخته شده است که به یک الگوی خاص بافت شده است و سپس با رزین پیوند خورده است، اشاره دارد.به طور معمول از طریق یک فرآیند مانند رول بسته بندیاین لوله ها به دلیل سبک وزن، بسیار قوی و سفت بودن شناخته شده اند، که آنها را برای کاربردهای مختلف ساختاری و عملکردی ایده آل می کند.
 
با لوله های فیبر کربن ما، اوج نوآوری را تجربه کنید. با تخصص برای قدرت برتر و وزن کم طراحی شده اند، آنها برای کاربردهای سخت ایده آل هستند.این لوله ها دارای دوام و سفتی فوق العاده ای هستند، اطمینان از عملکرد طولانی مدت در محیط های مختلف. شکل و اندازه سفارشی، پاسخ به الزامات خاص در حالی که حفظ استانداردهای سازگار با محیط زیست.برای تنظیمات دمای بالا مناسب است، لوله های فیبر کربن ما برای کارایی و قابلیت اطمینان بهترین انتخاب هستند.
 
ویژگی ها
 
1قدرت کششی بالا: قدرت کششی فیبر کربن 6 تا 12 برابر فولاد است و به بیش از 3000 MPa می رسد.
2تراکم کم، وزن سبک: تراکم فیبر کربن کمتر از یک چهارم فولاد است.
3مقاومت در برابر خوردگی: لوله های فیبر کربن دارای ثبات شیمیایی بسیار خوبی هستند. در مقابل محیط های خوردگی، هنوز ثبات بسیار خوبی را حفظ می کند.
4ثبات حرارتی: فیبر کربن می تواند یک ضریب پایین از گسترش خطی را حتی در صورت وجود تفاوت دمای حفظ کند و به راحتی خزنده نخواهد شد، که می تواند دقت لوله را بهتر تضمین کند.
5به طور گسترده ای در صنعت مواد غذایی، AV، صنعت خودرو و غیره استفاده می شود.
 
روش های تولید مشترک

• رول پیچیده: چندین لایه از پارچه prepreg که در اطراف یک mandrel پیچیده شده است؛ اجازه می دهد تا برای طرح های سفارشی و برای دسته های کوچک، لوله های با عملکرد بالا رایج باشد.
• زخم رشته ای: رشته های پیوسته از فیبر کربن در اطراف یک mandrel؛ عالی برای تولید در مقیاس بزرگ.
• فشار: رشته های فیبر مستقیم که از طریق رزین و یک مات گرم کشیده می شوند؛ برای لوله های تولید انبوه با قدرت در یک جهت مناسب است.

درخواست ها

• هوافضا و بدون سرنشین (دروون)
• خودرو و ورزش های موتور
• دوچرخه و تجهیزات ورزشی
• رباتیک و اتوماسیون
• چوب تلسکوپی، تجهیزات دوربین و سرگرمی های RC

 
فرآیند تولید
 
فرآیند تولید شامل چندین مرحله است:
 

• انتخاب مواد: نخ های با کیفیت بالا با دقت انتخاب می شوند، با توجه به قدرت کشش، مدولوس و سایر خواص مورد نیاز.
• تولید پریپرگ: برای ایجاد ورق های پریپرگ، نخ های انتخاب شده با رزین ترموستات، معمولا اپوکسی، مستمر می شوند.این ورق های پیشرنگ کنترل دقیقی از تراز فیبر و توزیع رزین را ارائه می دهند.
• قرار دادن و محکم کردن: ورق های پیش ساخته شده به ابعاد خاص برش داده می شوند و لایه به لایه در قالب قرار می گیرند و فیبرها را با توجه به الگوی مورد نظر مرتب می کنند.سپس گردهمایی تحت گرما و فشار سخت می شود، تبدیل شدن به یک ساختار جامد.
• پس از پردازش: پس از خشک شدن، لوله ها مراحل مختلف پس از پردازش مانند سنگ زنی، برش و درمان سطح را برای دستیابی به ابعاد نهایی مطلوب، صافی و ظاهر انجام می دهند.

خواص منحصر به فرد لوله های فیبر کربن 3K
 
لوله های فیبر کربن 3K دارای چندین ویژگی منحصر به فرد هستند که آنها را در کاربردهای مختلف بسیار مطلوب می کنند:

• نسبت قدرت بالا به وزن: ترتیب فیبر کربن 3K از 3000 رشته در هر کشش، در حالی که مشخصات سبک را حفظ می کند، قدرت استثنایی را فراهم می کند.این ویژگی در صنایع که کاهش وزن ضروری است بسیار مهم است، مانند بخش های هوافضا و خودرو.
• سفتی عالی: الیاف تراز شده سفتی بالایی را فراهم می کنند و حداقل انحراف را تحت بار تضمین می کنند. این ویژگی آنها را برای کاربردهایی که نیاز به سفتی و ثبات دارند، ایده آل می کند.مانند رباتیک و تجهیزات صنعتی.
• مقاومت در برابر خوردگی و خستگی: ترکیبات فیبر کربن، از جمله لوله های فیبر کربن 3K، مقاومت عالی در برابر خوردگی و خستگی را نشان می دهند.که آنها را برای محیط های بیرونی و سخت مناسب می کند.