لوله های فیبر کربن با اندازه سفارشی

توضیحات محصول

لوله فیبر کربن با اندازه سفارشی – برش دقیق و لوله کامپوزیت با استحکام بالا

برای چندین سال، LIJIN لوله های فیبر کربن سفارشی را به مشتریان عرضه کرده است. بسته به کاربرد، اندازه ها از لوله های کوچکتر 6 و 8 اینچی تا لوله های بزرگتر از 40 اینچ متغیر بوده است. فرآیندهای تولید فعلی ما امکان ساخت لوله های فیبر کربن سفارشی تا قطر 48 اینچ را فراهم می کند. این لوله های فیبر کربن با قطر کوچک و بزرگ، تطبیق پذیری زیادی را هم در انتخاب مواد و هم در برنامه چیدمان ارائه می دهند. مواد تقویت کننده معمولی شامل فیبر کربن، فایبرگلاس و الیاف آرامید هستند.

علاوه بر این، مواد هسته ای را می توان بین پوسته های با استحکام بالا اضافه کرد و یک ساختار ساندویچی ایجاد کرد. بسیاری از مواد موجود برای هسته های ساندویچی صفحه تخت نیز می توانند در تولید دیواره های هسته ساندویچی برای لوله های سفارشی استفاده شوند، که رایج ترین نمونه های آن لانه زنبوری و فرم های ترموفرمینگ هستند. هر روش ساخت لوله فیبر کربن سفارشی دارای مزایای خاصی است: لوله های کامپوزیت لمینت خالص منجر به دیواره های نازکی می شوند که خواص مکانیکی، حرارتی و الکتریکی فیبر را حفظ می کنند، در حالی که دیواره های هسته ساندویچی وسیله ای سبک وزن برای افزایش سفتی دیواره محلی فراهم می کنند.

با توجه به تنوع گسترده ای از انتخاب های موجود برای لوله های فیبر کربن با قطر کوچک و بزرگ، انتخاب مواد و برنامه چیدمان اغلب از الزامات پروژه ناشی می شود. یک مثال خوب تلسکوپ ها هستند، جایی که انبساط حرارتی کم لوله های فیبر کربن با هسته جامد یا ساندویچی، بهبودهای قابل توجهی را نسبت به لوله های فلزی ارائه می دهد و در نتیجه به منجم اطمینان بیشتری در تغییر دما می دهد.

مثال دیگر ساخت رادوم ها است که اغلب از ساختار ساندویچی فایبرگلاس جامد یا فایبرگلاس پر شده با فوم استفاده می کنند. مثال سوم در ایجاد درام های با کیفیت بالا است، جایی که مواد و جهت چیدمان می تواند برای رزونانس و میرایی صوتی بهینه شود. یک مثال نهایی برای مخازن تحت فشار است که به دیواره های ضخیم تری با مقاومت کافی در برابر تنش های حلقه ای بالایی که در این کاربردها وجود دارد، نیاز دارند.

صرف نظر از کاربرد، مهندسان LIJIN خوشحال خواهند شد که در مورد کاربرد خاص شما و چگونگی کمک ما بحث کنند. ما مشتاقانه منتظر کمک به شما در توسعه یک لوله فیبر کربن سفارشی برای نیازهای پروژه آینده شما هستیم.

ویژگی ها

• کاملاً قابل تنظیم در OD، ID، طول و الگوی بافت
• نسبت استحکام به وزن بالا
• موجود در روکش براق یا مات، بافت جناغی یا ساده
• مقاوم در برابر خوردگی، خستگی و دمای شدید
• سبک وزن اما فوق العاده سفت و سخت برای کاربردهای ساختاری

اولین استفاده از فیبر کربن در عملکرد بالا به سال های 1960-1970 برمی گردد. این ماده به سرعت در هر زمینه فنی که سبکی و استحکام از الزامات اصلی بودند، محبوب شد.

فیبر کربن از پیرولیز حرارتی در یک کوره کنترل شده منشا می گیرد که در آن ماده ای به نام پیش ساز در دمای حدود 2000 درجه سانتیگراد در یک اتمسفر گاز بی اثر به شدت گرم می شود تا گرافیت تولید شود.

سپس سایر عملیات حرارتی خواص نهایی الیاف را اصلاح می کنند، به عنوان مثال گرم کردن در دماهای کمتر از 2000 درجه سانتیگراد به شما یک ماده با استحکام بیشتر می دهد، در حالی که با دماهای بالاتر فیبر کربن گران تری به دست می آورید اما با مدول الاستیک (مدول یانگ) بالاتر.

به همین دلیل است که امروزه انواع مختلفی از فیبرهای کربن وجود دارد که حتی اگر مشابه باشند، منجر به تولید محصولاتی با قیمت ها و عملکردهای متفاوت می شوند.

فیبرهای کربن که قبلاً به دست آمده اند، اخیراً در رزین اپوکسی (که به آن ماتریس می گویند) غوطه ور می شوند که به عنوان یک چسب عمل می کند و به الیاف اجازه می دهد تا با هم کار کنند و کرنش را به طور یکنواخت در بین هر یک از آنها توزیع کنند.

همانطور که می توانید حدس بزنید، این ماتریس نقش اصلی را دارد و در سال های اخیر مورد مطالعه و بهبود قرار گرفته است، مانند پرکننده های نانوکامپوزیت در داخل آن.